哈尔滨汽轮机厂孙兆亮为攻克阀碟数控化做出废铜别墅装修钻夹头有线电视压光机Rra

哈尔滨汽轮机厂孙兆亮：为攻克阀碟数控化做出了重要的贡献

作为哈尔滨汽轮机厂有限公司军工事业部卧车四机群机群长，孙兆亮不仅承担了国防重点工程机组等一系列重要件的加工任务，还承担了30万千瓦、超超临界60万千瓦和100万千瓦主汽阀碟的核心部件加工任务，为攻克阀碟

作为哈尔滨汽轮机厂有限公司军工事业部卧车四机群机群长，孙兆亮不仅承担了国防重点工程机组等一系列重要件的加工任务，还承担了30万千瓦、超超临界60万千瓦和100万千瓦主汽阀碟的核心部件加工任务，为攻克阀碟数控化做出了重要的贡献。

哈尔滨汽轮机厂有限公司军工事业部卧车四机群机群长孙兆亮。

孙兆亮很早就意识到，创新是提高效率继而提高产能的唯一途径。他通过我国仍处于工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展阶段自主创新工装、夹具、刀具、刀杆和加工方法，提高了许多关键件的加工效率。其中，自制同心刀杆那末济南新时期试金仪器有限公司借此机会大家介绍改变实验机实验中要注意哪些问题、通用变径刀架和改变加工方法，攻克了30万、60万和超超临界百万汽轮机组的一系列主气阀碟数控化加工，提高功效60%；创新30万汽轮机再热主阀的轴向拉紧夹具，改变装夹方式，攻克了困扰多年的30万再热主气阀碟装夹不稳固的难题，提高功效达声级计70%，每年节约加工成本300万元；创新成果《汽轮机再热主汽阀碟和主汽阀碟加工及专用工装夹具研制》于2013年获中国机械工业科学技术奖创新三等奖，该项成果至今共为公司节约3000余万元。

孙兆亮在工作。

随着公司重点工程和新产品的不断增加，难加工件越来越车模多。孙兆亮不断学习新知识，用新技术武装自己，完成技术革新百余项。在加工新产品燃压机组的0级轮盘-轴颈的工件时，他大胆创新，自行设计一系列加工用的专用刀具，并创新了加工方法，不仅出色地完成0级轮盘-轴颈的加工任务，还把加工方法和加工技巧写出来，与其他操作者分享，从而使1级至6级轮汽车用塑料复合材料产能全酒水车国第1、东北和华北市场占有量第1盘轴颈零件加工任务也能顺利完成，节约加工经费数十万元。“0级轮盘-轴颈的的创新”获得公司“创新擂台大奖”。

孙兆亮常讲，企业的兴盛光靠一人远远不够，重要的是团队的力量，以及匠人匠心的传承。作为主任技师的他，定期为分厂和公司青工开展灵活高效的技能培训，极大地提升了青工的操作技能。2013年，“孙兆亮创新小组”成立，此后小组年均创新30余项，并为公司攻克多项技术难关，解决加工瓶颈，提高产能，为公司降本增效做干衣机出巨大的贡献。军工事业部卧车四机群在孙兆亮的带领下，也成为一个能打硬仗的团队。