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文章来源:亨瑞机械网 | 2023-02-02
墨层匀度如何控制
在没有开始和大家探讨墨层如何控制之前,我们应该首先回顾一下我们以往在印刷中出现的一些问题:1、印刷色块时颜色有深有浅。2、目调印刷时点扩大(有龟纹现象)。3、批量印刷时颜色的差异变化。这些问题严重时会影响到生产进度和批量退货,为我们的工作正常化带来了不便。那么怎样来控制和防止这些问题的发生,是值得我们印工作者探讨的问题,以下是我们在印刷中应该了解的变量。
一、分析理论透墨量:
分析丝透墨量有两种方法,一为计算丝理论透墨量,二为实际印刷透墨量。计算理论透墨量有以下公式:
开孔率为:L
丝厚度为:D
理论透墨量为:M=L D 100%
以上公式只是理论上的计算丝透在这些材料中里面有很多的封闭小孔墨量方法,一旦运用到实践印刷中,数据会有发生变化,但是成正比。我们来看以下因素:
1、丝的目数(直接决定到孔宽及开孔率)。丝的目数越高,孔宽越小,开孔率随之降低,例如:355目丝孔宽为31 m,开孔率为26%,理论透墨量为14.3cm /m 。305目丝孔宽为45 m,开孔率为35%理论透墨量为16.3cm /m 。
2、丝的体现企业管理高效的内高速电机部组织扁平化将有条件实行线径(直接影响到厚、开孔率、孔大小)。是指未编织的线径的直径,编织后的线径会变成椭圆形。将会影响到孔的大小。同等目数的丝线径不同,也将影响到开孔大小和开孔率。
例如:305目丝线径31um开孔率为35%,孔宽为49um,厚为49um,理论透墨量为17。2cm /m 。
305目丝线径34um开孔率为29.6%,孔宽为45um,厚为55um,理论透墨量为16。3cm /m 。
305目丝线径40um开孔率为20。1%,孔宽为37um,厚为65um理论透墨量为13cm 家庭装修/m 。
3、丝的厚度(直接影响墨层)。我们可以把绷制好的版用测厚仪来检测其丝厚度。由于各个厂家生产的丝都有自己的织造工艺,经、纬线的弯曲程度不一样,弯曲程度越大丝会变的更薄,反之则大。在绷过程中,由于受到外力的影响,线径被拉伸,最终会影响到丝的厚薄。
4、丝的孔宽(直接影响下墨量)。我们知道孔越宽的丝其下墨量越大。在绷过程中,张力越高,目数变低,孔越宽,其透墨量随着变大。
5、丝的开孔率(直接影响下墨量)。所谓开孔率是指丝单充电机位面积内透墨面积占总面积的白分比。例如开孔率为35%的丝,透墨的部分为35%,不通透被丝经遮挡的部分为65%,开孔率越高的丝其下墨量越大。
计算公式:
孔宽为:K
目数为:M
英寸单位为:Y
开孔率为:L=K M Y 100%
试样的厚度应丈量缺口两边的厚度6、丝的压平面(直接影响厚、孔宽)。进口丝355目以上多采用压平处理。压平后的丝明显会变薄孔变小。被压平的丝在绷时,我们来看以下例子:把压平面朝刮墨面绷时可节约油墨10%~15%,把压平面朝承印物面绷可节约油墨15%~25%。
二、实际印刷透墨量:
1、版的张力(影响开孔大小、丝目数、线径、厚)。丝在绷过程中,随着张力的增加,丝本身的技术参数相应会跟着发生变化。首先影响到丝的目数,张力越高目数下降的越大(直到丝发生塑性变形)。接下来会影响到丝的孔宽,孔会变大,线径会变细,布会变薄,这些因素最终会导致下印刷胶辊墨量的变化。
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